PPC96-10布袋除尘器的维修技术

袋式过滤器是纤维过滤或膜过滤和粉尘层过滤的组合。其除尘机理是屏蔽、惯性碰撞、吊钩、扩散、重力沉降和静电的综合作用的结果。

（1）筛选效果：当灰尘的粒径大于过滤材料纤维之间的间隙或过滤材料上灰尘之间的孔隙时。灰尘被阻塞并留下，这称为筛选效果。对于常用的织物过滤器，此效果非常小，因为纤维之间的空隙通常大于灰尘颗粒的直径。仅当大量灰尘沉积在织物上时，筛分效果才能充分发挥。

（2）碰撞作用：当含尘气流靠近过滤纤维时，气流绕过纤维。但1μm以上的较大颗粒由于惯性而偏离气流流线，并仍保持原始方向。对纤维和灰尘被捕获称为碰撞效应。

（3）挂接效果：当含尘气流靠近过滤材料纤维时，细粉尘仍残留在流线中，流线相对紧。如果灰尘颗粒的半径大于从灰尘中心到纤维边缘的距离。则灰尘被捕获，这称为钩挂效应。

（4）扩散作用：当尘埃颗粒极小（小于0.2μm）时，它们偏离流线并在气体分子的碰撞下不规则移动（也称为热运动或布朗运动），这会增加灰尘和纤维接触灰尘的机会。灰尘颗粒越小，运动越剧烈，并且与纤维接触的机会就越多。碰撞，钩挂和扩散效应均随纤维直径的减小而增加，而随过滤材料孔隙率的增加而减小。因此，使用的过滤器材料纤维越细，纤维越致密，过滤器材料的除尘效率越高。

（5）重力沉降：大颗粒，相对密度高的粉尘在重力作用下沉降，与粉尘在沉降室内的运动机理相同。

（6）静电作用：如果灰尘和过滤材料的电荷相反，则灰尘容易吸附在过滤材料上，从而提高了除尘效率，但是吸附的灰尘难以剥离。相反，如果两个电荷相同，则灰尘将被过滤材料排斥并降低效率，但是灰尘将容易从过滤袋的表面剥离。

布袋除尘器维护和检修：

⑴设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

⑵管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

⑶减速机、排灰装臵等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

⑷排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

⑸脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

⑹定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

⑺检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。

⑻定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

⑼定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

⑽开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装臵，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求控制。

⑾停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。

⑿停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，向提升阀提供压缩空气，以提升阀处于正常工作状态。

⒀除尘器在正常工作时，排灰装臵不能停止工作。

⒁经常对清灰管道进行检查，发现管道堵塞时及时清理，避免因管道的堵塞得原因烧坏螺旋输送机电机。